poniedziałek, 15 sierpnia 2011

EPOKA-PANELE ZE STYROPIANU I STALI

Na budowę dostarcza się panele gotowe do wbudowania: wykonane zgodnie z projektem, oznakowane i ułożone według kolejności montażu. Standardowy panel waży 25 kg – może go przenosić i montować tylko jedna osoba.


Konstrukcja

Ściany wznosi się z paneli o konstrukcji szkieletowej z blaszanych, ocynkowanych ceowników i kątowników, wypełnionych styropianem. Kształtowniki na przeciwległych płaszczyznach elementu są przesunięte względem siebie, co eliminuje powstawanie mostków termicznych. Panele produkowane są w trzech grubościach: 89, 140 lub 191 mm. Szerokość można dobierać od 10 do 122 cm, a długość od 50 do 360 cm.
Standardowy panel o wymiarach 122 x 250 cm i grubości 191 mm waży 25 kg, dzięki czemu może go przenosić i montować tylko jedna osoba. Panele, z których ustawia się fragmenty ścian z oknami, mają wycięte otwory (nie większe niż 100 x 140 cm). Minimalna wysokość nadproży wynosi 30 cm. Wykonywane są też całe zestawy ścienne, w których otwory na okna i drzwi wzmacnia się pomocniczymi ościeżnicami. Panele mają fabrycznie wykonane kanały pionowe i poziome do montażu instalacji. Do wykonania ścian działowych przeznaczone są panele grubości 89 mm. Elementami nośnymi stropów i dachu są belki drewniane, na których układa się panele grubości 191 mm.

Montaż

Na budowę dostarcza się panele gotowe do wbudowania: wykonane zgodnie z projektem, oznakowane i ułożone według kolejności montażu. Za pomocą łączników z blachy ocynkowanej oraz wkrętów panele mocuje się do drewnianych belek podwalinowych lub oczepowych. Przy otworach drzwiowych i w narożach budynku panele dodatkowo łączy się między sobą w połowie wysokości.

Wykończenie

Standardowo ściany wewnętrzne i sufity wykańcza się płytami gipsowo-kartonowymi na ruszcie stalowym lub drewnianym. Można też zażyczyć sobie wykonania boazerii czy ułożenia glazury lub tynku. Poszycie stropu wykonuje się z desek lub płyt OSB, a następnie układa na nim parkiet, panele podłogowe lub wykładzinę. Elewacja może być wykonana z tynku cienkowarstwowego, oblicówki winylowej lub drewnianej albo z cegły wapienno-piaskowej. Na pokrycie dachu stosuje się lekkie materiały, takie jak dachówki bitumiczne czy blachodachówka.

Projekt

Dostępny jest katalog z projektami domów o powierzchni użytkowej od 65 do 250 m2. Można też dostosować dowolny projekt do wymagań technologicznych systemu.

INNE BUDOWANIE

Nowe i mało znane technologie oprócz zalet mają też oczywiście pewne wady. Wynikają one z nowości rozwiązania i tego, że nie zostało ono jeszcze wystarczająco sprawdzone w praktyce. 

Co przemawia za...

Budowanie domów innych niż murowane czy drewniane ma wiele plusów. Zazwyczaj wszystkie elementy są prefabrykowane i przygotowane do montażu według projektu. Dom z takich elementów buduje się prościej i szybciej niż w tradycyjny sposób. Wystarczy tylko przygotować fundamenty i można rozpocząć budowanie. Niektóre firmy proponują również prefabrykaty, z których można wykonać lekki fundament, a nawet łatwą do ułożenia podłogę parteru.
Ściany zewnętrzne są często cieńsze od tradycyjnych, dzięki czemu uzyskuje się większą powierzchnię użytkową na tej samej powierzchni zabudowy. Gotowe prefabrykaty z reguły nie wymagają dodatkowego ocieplenia.
Do zmontowania prefabrykowanego budynku wystarczy kilka osób. Lekkie elementy można zwykle ustawiać bez dźwigu i montować prostymi narzędziami. Łatwo je także transportować i składować. Wszystkie firmy oferujące nietypowe systemy przewożą elementy domu na plac budowy. Niektórym za transport trzeba dodatkowo zapłacić, inne robią to bezpłatnie.
Do prac montażowych producenci zwykle polecają własne ekipy, ale niektórzy przeprowadzają szkolenia dla ekipy wybranej przez inwestora. Wiele technologii pozwala na prowadzenie budowy w okresie zimowym.
Inną zaletą nietypowych systemów jest to, że montaż domu jednorodzinnego o powierzchni około 100 m2 trwa zwykle dwa tygodnie, a w niektórych technologiach zaledwie 1-3 dni. Zamieszkać w domu można niemal bezpośrednio po jego wybudowaniu.

...a co przeciw

Nowe i mało znane technologie oprócz zalet mają też oczywiście pewne wady. Wynikają one z nowości rozwiązania i tego, że nie zostało ono jeszcze wystarczająco sprawdzone w praktyce. Czasami technologię taką stosują firmy, które nie mają doświadczenia lub nie znają wszystkich jej szczegółów. Dlatego jeśli zdecydujemy się na budowę, warto porozmawiać z osobami, które już mieszkają w domu wybudowanym w nietypowej technologii, i zapytać, ile kosztuje jego eksploatacja, na jakie problemy napotykali podczas budowy, czy producenci wywiązali się ze wszystkich obietnic.
Może się zdarzyć, że niektóre z rozwiązań w swojej podstawowej wersji nie zapewnia określonej normami izolacyjności akustycznej. Firmy radzą sobie z tym problemem w różny sposób: oblicowują dom cegłą, układają dodatkową warstwę wełny mineralnej pod okładziny wykończeniowe, od wewnątrz ścianę wykańczają podwójnymi płytami gipsowo-kartonowymi lub dodatkową warstwą filcu. Wszystko to zwiększa koszty i wydłuża czas budowy domu.
Ściany w nowych technologiach mają też zazwyczaj bardzo małą zdolność do akumulowania ciepła. Domy z takimi ścianami są bardzo wrażliwe na przerwy w dostawie energii cieplnej.
W większości systemów jako izolację termiczną stosuje się styropian i piankę poliuretanową – materiały o bardzo małej przepuszczalności powietrza i pary wodnej. Firmy zalecają zastosowanie we wszystkich pomieszczeniach mechanicznej wentylacji nawiewnej i wywiewnej, co dodatkowo podwyższa koszt budowy domu.

Nietypowe technologie na rynku

Ile kosztują nietypowe technologie?

Za metr kwadratowy domu wybudowanego w nietypowych technologiach trzeba zapłacić średnio o kilkaset złotych mniej, niż za metr kwadratowy domu murowanego czy domu w technologii szkieletu drewnianego. Zanim wybierze się konkretny system, warto jednak sprawdzić u każdego producenta, co jest wliczone w cenę i w jakim stopniu budowa domu będzie wymagała naszego zaangażowania, to znaczy:
  • czy trzeba we własnym zakresie wykonać fundament;
  • czy firma zapewnia wykonanie konstrukcji dachowej;
  • czy system wymaga uzupełnienia innymi technologiami;
  • czy ekipa wykonawcza zapewnia montaż instalacji;
  • czy montaż obejmuje wszystkie roboty wykończeniowe.
Dopiero wtedy poznamy faktyczny koszt budowy domu.

SZKIELET STALOWY

Szkielet stalowy, podobny do drewnianego, ustępuje mu popularnością. Podstawą jego konstrukcji są metalowe słupy i belki.


Słupy i belki wzmocnione są prętami stężającymi i usztywniającymi. Nad drzwiami i oknami umieszcza się belki nadprożowe. Konstrukcja dachu to metalowe krokwie i dźwigary. Wszystkie elementy wykonane są z ocynkowanych profili stalowych, lekkich, a zarazem wytrzymałych. Szkielet wypełnia się izolacją termiczną, a tam, gdzie trzeba, zabezpiecza materiałami hydroizolacyjnymi. Elewację można obmurować, pokryć deskami, płytami wiórowymi lub sidingiem. Do pokrycia ścian wewnętrznych najbardziej nadają się płyty g-k bądź g-w. Budynek o takim szkielecie powinien być w kilku miejscach uziemiony.

Wady – dwie, ale poważne

Stalowy szkielet nie jest odporny na działanie ognia – metal w wysokiej temperaturze rozszerza się i deformuje. Częściowo chroni przed nim obudowa z płyt gipsowych (przez ok. 30 min. opiera się płomieniom). Ten czas podwajają dwie warstwy płyt lub płyta o zwiększonej odporności na ogień (GKF). Metalowy szkielet przenosi też hałasy. Jest na to rada – tam, gdzie belki stalowe stykają się z płytą poszycia stropowego nakleja się paski filcu lub taśmy izolacyjnej. Ochronę przed hałasem stanowi też wełna mineralna wypełniająca szkielet ścian wewnętrznych i zewnętrznych.

Kto zbuduje?

Na naszym rynku działa zaledwie kilka firm, które zajmują się projektowaniem, produkcją i montażem domów o szkielecie stalowym. Można je też wznosić systemem gospodarczym. Niektórzy producenci sprzedają domy szkieletowe w formie częściowo prefabrykowanej. Ich budowa przypomina nieco składanie domu z klocków. Budynki montuje się bardzo szybko – budowa parterowego domu jednorodzinnego (stan surowy) może trwać 4–6 dni, dom zamówiony „pod klucz” może być oddany po ok. trzech miesiącach.

TAJNIKI DOMÓW PREFABRYKOWANYCH

Drewniane domy prefabrykowane są solidne i trwałe. Drewniana konstrukcja jest bardzo mocna, przystosowana do betonowych wylewek na stropach i ciężkiego pokrycia dachu. 

Ściany drewnianych domów prefabrykowanych mają budowę szkieletową. Elementy konstrukcyjne zrobione są z wysuszonego komorowo i czterostronnie struganego drewna, ze sfazowanymi krawędziami. Jego wilgotność nie przekracza 18%. Takie drewno nie wymaga impregnacji.
Przestrzeń między elementami ramy konstrukcyjnej jest wypełniona materiałem termoizolacyjnym, który pełni też funkcję izolacji akustycznej. Z zewnątrz konstrukcja jest obita płytami OSB lub wiórowymi.
Ściany zewnętrzne mogą być ocieplone styropianem albo wełną mineralną grubości kilku centymetrów. Później nakładana jest warstwa niepalnego tynku mineralnego na podkładzie klejowym z siatką. Od wewnątrz ściany pokryte są folią paroizolacyjną i wykończone płytami gipsowo-kartonowymi lub gipsowo-włóknowymi. Wewnętrzne ściany są budowane prawie tak samo, nie mają tylko dodatkowego ocieplenia i z obu stron wykończone są płytą gipsowo-kartonową.
Wszystkie ściany zewnętrzne mają otwory okienne oraz drzwiowe i ościeżnice. W fabryce lub dopiero na budowie wstawiane są skrzydła okienne i drzwiowe. Ściany przytwierdza się do fundamentów za pomocą kotew przez belkę podwalinową.
Konstrukcję stropu stanowią belki drewniane lub prefabrykowane elementy stropowe (wypełnione wełną mineralną, obite płytami OSB i gipsowo-kartonowymi lub gipsowo-włóknowymi, mające podkładki tłumiące dźwięk).

Elementy dachowe także są prefabrykowane i przygotowane od razu pod wybrane przez inwestora pokrycie. Są w nich zamontowane paroizolacja, ocieplenie, folia dachowa lub sztywne poszycie z desek oraz łaty i kontrłaty. Są też oczywiście wykończone od strony wewnętrznej płytami gipsowo-kartonowymi lub gipsowo-włóknowymi. Poszczególne elementy konstrukcji dachu w miejscu kalenicy mogą być ze sobą połączone zawiasami. Wzdłuż boku łączone są klamrami.

DOMY KANADYJSKIE

Domy kanadyjskie to domy tanie i ekonomiczne w eksploatacji. Ich budowa wymaga jednak naprawdę profesjonalnego wykonawstwa. Jeżeli bowiem domy kanadyjskie są niepoprawnie zbudowane, wówczas ściany ich słabo akumulują ciepło i są mało odporne na działanie ognia i silne wiatry.


Zatrudniając ekipę, warto sprawdzić, jakie domy kanadyjskie do tej pory wybudowała i koniecznie skonsultować się z mieszkańcami tych domów.

Szkielet domu kanadyjskiego

Szkieletową konstrukcję domu kanadyjskiego montuje się z belek o przekroju 38 x 89 lub 38 x 140 mm. Poszczególne elementy łączy się gwoździami, a między nimi umieszcza materiał termoizolacyjny. Od środka szkielet i ocieplenie trzeba zaizolować folią paroszczelną. Ściany wewnętrzne mają podobną budowę, ale warstwa ocieplenia jest cieńsza i nie osłania jej folia. Konstrukcja tych ścian obłożona jest obustronnie płytami g-k lub g-w.

Jak wykończyć ściany w domu kanadyjskim

Szkielet ścian zewnętrznych najczęściej obity jest usztywniającymi płytami OSB, pokrytymi izolacją z folii wiatroizolacyjnej, która nie hamuje przepływu pary wodnej z wnętrza domu. Elewację domu można pokryć oblicówką drewnianą, sidingiem winylowym, płytkami elewacyjnymi lub cegłami - licowymi, klinkierowymi bądź silikatowymi.

Nadproża z ociepleniem

W zewnętrznych ścianach szkieletowych nadproża muszą mieć taką samą izolacyjność jak cała ściana. Montuje się je więc z kilku wąskich belek, które zapewniają odpowiednią nośność, a między nimi umieszcza się 12-cm warstwę wełny mineralnej.

Jaki stropy w domach kanadyjskich?

Domy kanadyjskie mają stropy wykonane z gęsto rozstawionych belek drewnianych lub prefabrykowanych drewnianych belek dwuteowych. Między nimi umieszcza się wełnę mineralną, izolującą akustycznie. Od góry strop obija się płytami OSB, a od dołu instaluje sufit podwieszany z płyt g-k lub g-w.

Najlepsze drewno na szkielet

Do budowy domu kanadyjskiego trzeba używać dobrej jakości drewna iglastego, bez śladów pleśni, grzybów, owadzich korytarzy i kory. Czterostronnie strugane, z fazowanymi krawędziami, musi być suszone komorowo i mieć wilgotność nie większą niż 20%. Może też być zaimpregnowane, najlepiej metodą ciśnieniową. Koniecznie impregnować należy: zewnętrzne elementy konstrukcyjne domu, słupy i podpory poniżej poziomu gruntu, części ścianek szkieletowych w piwnicach i stropów opartych na ścianach piwnicznych, elementy stykające się z betonem, legary podłogowe i belki podwalinowe.

Zalety domów kanadyjskich

  • Ich budowa trwa krótko. To technologia czysta i nie wymagająca przerw.
  • Są stosunkowo tanie.
  • Ich izolacyjność termiczna jest dobra, U = 0,3-0,2 W/(m2K).

Wady ścian w domach kanadyjskich

  • Są mało odporne na huraganowe wiatry.
  • Ich poprawna izolacyjność akustyczna wymaga od wykonawcy dużej wiedzy i solidności.
  • Słabo akumulują ciepło.
  • Niepoprawnie wykonane, są mało odporne na działanie ognia.
Warto również zwrócić uwagę na inny rodzaj budowania w technologii szkieletowej - szkielet stalowy. Podobny do drewnianego, ustępuje mu jednak popularnością. Podstawą jego konstrukcji są metalowe słupy i belki wzmocnione prętami stężającymi i usztywniającymi.

ŚCIANY FUNDAMENTOWE Z PREFABRYKATÓW

Betonowe lub żelbetowe prefabrykaty do wykonania ścian fundamentowych przygotowuje się na zamówienie według dokumentacji techniczno-montażowej sporządzanej na podstawie projektu.

Prefabrykaty do niedawna kojarzyły się tylko z obiektami przemysłowymi. Nadal są stosowane głównie tam, ale jeśli tylko producenci są zainteresowani współpracą z inwestorem indywidualnym, warto rozważyć budowę piwnicy właśnie w takim systemie. Prefabrykaty to betonowe lub żelbetowe elementy przygotowywane na zamówienie według dokumentacji techniczno-montażowej sporządzanej na podstawie projektu. Większość firm taką dokumentację wykonuje bezpłatnie. Ściany zamawia się w określonych wymiarach, z otworami lub bez nich. Standardowe ściany mają długość od 2,4 do 6 m (ze stopniowaniem co 60 cm) i wysokość powyżej 2,5 m. Mają udokumentowane parametry wytrzymałościowe i umożliwiają bardzo szybkie wyprowadzenie fundamentów do stanu zerowego. Ustawienie wszystkich ścian pod domem o powierzchni 80 m² trwa kilka godzin i praktycznie następnego dnia można przystępować do dalszych prac, czyli na przykład układania stropu nad piwnicą. Często razem ze ścianami można też zamówić gotowe betonowe schody z podestami. Zawczasu trzeba zaplanować usytuowanie wszelkich otworów, jak okna, drzwi czy miejsce przejścia rury kanalizacyjnej przez ścianę, aby zamówić elementy z otworami, bo gotowych prefabrykatów nie można ciąć.

Ściany prefabrykowane mają różną budowę. Jedne są gotowymi zbrojonymi przegrodami o grubości około 15 cm i wystarczy je ustawić w wyznaczonych miejscach oraz połączyć ze sobą zbrojeniem umieszczanym w wyprofilowaniach krawędzi. Inne składają się z dwóch cienkich, 5-centymetrowych betonowych płyt połączonych zbrojeniem – wówczas przestrzeń między płytami należy zabetonować, tworząc monolit o grubości od 20 do 40 cm. Jeśli projekt przewiduje dodatkowe zbrojenie pionowe wzmacniające nośność ściany, umieszcza się je w przestrzeni między płytami jeszcze przed zabetonowaniem. Od góry powinno się spiąć ściany wieńcem. Usztywnia on konstrukcję i łączy ściany ze stropem nad piwnicą. Oprócz krótkiego czasu montażu ściany prefabrykowane mają jeszcze jedną zaletę – gładką powierzchnię. Można je łatwo zaizolować, a od środka estetycznie wykończyć bez potrzeby wyrównywania. Dzięki temu, że mają dużą nośność przy niewielkiej szerokości, wewnątrz piwnicy zyskuje się kilka centymetrów przestrzeni użytkowej. Wadą tego rozwiązania jest natomiast konieczność użycia ciężkiego sprzętu – dźwigu, samochodu z odpowiednim zawiesiem. Trzeba przygotować drogę dojazdową i teren działki tak, aby zapewnić maszynom wygodny wjazd i możliwość manewru. Musimy też zapłacić za każdą godzinę korzystania z nich. Ławy fundamentowe powinny więc być już przygotowane na to, żeby ustawić na nich ściany. Powinny być stwardniałe i zaizolowane, a przed samym montażem pokryte warstwą zaprawy, na której ustawi się elementy. Dzięki odpowiedniej synchronizacji uniknie się niepotrzebnych przestojów i związanych z nimi kosztów. Pomimo pozornie dużych wydatków prefabrykaty są rozwiązaniem stosunkowo niedrogim, bo oszczędza się na czasie i na robociźnie.

WADY I ZALETY DOMÓW MODUŁOWYCH

Domy modułowe to najszybszy sposób na własny dom. Dom modułowy z keramzytobentonu można postawić w niewiele ponad miesiąc, domy modułowe szkieletowe są gotowe do zamieszkania w 40-60 dni. Moduły domów są w ponad 80% przygotowywane w fabryce. Domy modułowe można stawiać na skarpach, na gruncie skalistym, piaszczystym, podmokłym, a nawet na dachu istniejącego budynku. Mają też inne zalety, sprawdź jakie.

Domy modułowe są w ponad 80% przygotowywane w hali fabrycznej. Tam powstaje ich konstrukcja i elementy wykończeniowe, a nawet część wyposażenia.
Elementy domów modułowych mają kształt modułów, czyli sześcianów o kilku standardowych wymiarach. Firma dowozi je na plac budowy i instaluje na przygotowanym fundamencie. Gdy dom składa się z kilku modułów, dochodzą jeszcze prace montażowe związane z połączeniem ich w całość.
Jeżeli chodzi o projekt domu modułowego, można przeważnie wybrać coś z oferty producenta. Specyficzna technologia budowy domów ogranicza nieco różnorodność form budynków. Katalogi takich firm zawierają zazwyczaj kilka do kilkunastu projektów domów, w tym domy z dachami skośnymi i nieużytkowymi poddaszami oraz domy piętrowe. Tylko niektóre firmy dopuszczają możliwość adaptacji projektów dostarczonych przez klienta.

Jak mogą być wykończone moduły domów

Moduły są oferowane w kilku wariantach wykończenia. Podstawowy moduł domu ogranicza się do stanu surowego zamkniętego z elementami wykończenia, drzwiami zewnętrznymi oraz oknami, dachem i podstawowymi instalacjami.
Droższe opcje elementów domów modułowych zawierają także pełne wykończenie wnętrz oraz kompletne wyposażenie łazienek. Najdroższe moduły są wzbogacone między innymi o AGD i zabudowę kuchenną oraz szafy i garderoby.

Dom modułowy z keramzytobetonu

Zalety domów modułowych

  • domy modułowe to najszybszy sposób na własny dom,
  • domy modułowe można stawiać nawet w przypadku bardzo trudnych warunków gruntowych – na skarpach, na gruncie skalistym, piaszczystym, podmokłym, a nawet na dachu istniejącego budynku, o ile nośność jego stropu będzie wystarczająca i uzyskamy na to zgodę,
  • takie domy można przemieszczać z miejsca na miejsce, a nawet w razie potrzeby demontować i montować ponownie,
  • w razie potrzeby można je łatwo powiększyć, dokupując kolejne moduły.

Wady domów modułowych

  • jeśli domów modułowych nie połączymy trwale z gruntem, trudno będzie uznać je za budynki mieszkalne przeznaczone na pobyt stały. To wiąże się z różnymi kłopotami prawnymi, na przykład przy podłączaniu budynku do lokalnej sieci energetycznej lub kanalizacyjnej,
  • technologia budowy domów modułowych ta stwarza spore ograniczenia architektoniczne – projekty takich domów są mało wyszukane,
  • do montażu domu modułowego konieczny jest dźwig.

Domy modułowe z keramzytobetonu

Niemal wszystkie prace konstrukcyjne i wykończeniowe domów modułowych z keramzytobetonu odbywają się w halach fabrycznych. Wyjeżdżają stamtąd gotowe przestrzenne moduły domów, które łączy się w całość na placu budowy, na przygotowanych uprzednio fundamentach (stopy fundamentowe oparte na słupach fundamentowych zagłębionych w gruncie lub specjalne podpory systemowe). Transport i montaż domu z fabryki można także zlecić firmie zewnętrznej. Producent udziela wówczas potrzebnych wskazówek. Niektóre firmy mogą zaadaptować do tej technologii projekt indywidualny dostarczony przez klienta.
Konstrukcję domów modułowych z keramzytobentonu stanowi rama stalowa wypełniona keramzytobetonem. Ściany i stropy są ocieplone wełną mineralną. Od zewnątrz moduły są pokryte tynkiem mineralnym, tynkiem akrylowym lub oblicówką drewnianą.
Moduły mają wewnątrz ściany działowe zrobione z płyt gipsowo-włóknowych; są w nich zamontowane drzwi wejściowe i okna oraz rozprowadzone wszystkie przewody instalacyjne. W domach modułowych instalowany jest nowoczesny system mechanicznej wentylacji nawiewno-wywiewnej. Ogrzewanie może być elektryczne lub gazowe.
Czas budowy domu modułowego jest niewiarygodnie szybki. Produkcja modułów pochłania około miesiąca, a sam montaż do stanu surowego zamkniętego trwa do trzech dni.

Domy modułowe szkieletowe

Moduły szkieletowe od modułów keramzytobetonowych różnią się właściwie tylko rozmiarami i konstrukcją. Istota pozostaje taka sama – domy modułowe szkieletowe w 90% przygotowuje się w fabryce, dowozi i montuje w całość. Posadawia się je na podmurówce opartej na fundamentach słupowych zagłębionych w gruncie.
Domy z modułów szkieletowych mogą być budynkami mieszkalnymi w pełnym tego słowa znaczeniu, które wymagają pozwolenia na budowę, lub obiektami niepołączonymi trwale z gruntem, o statusie budynków letniskowych.
Elementy nośne ścian i stropów są zrobione albo z drewna – suszonego komorowo, struganego i fazowanego oraz impregnowanego – albo ze stali ocynkowanej. W domach o szkielecie stalowym wypełnienie ścian i stropów tworzą płyty warstwowe z izolacją termiczną z pianki poliuretanowej. W domach o szkielecie drewnianym wypełnienie jest zrobione z wełny mineralnej.
Ściany działowe budowane są tak jak w innych domach szkieletowych - stalowy szkielet wypełniony płytami z wełny mineralnej i obudowany płytami gipsowo-kartonowymi lub płytami wiórowymi.

Wewnątrz domów modułowych szkieletowych są rozprowadzone przewody instalacji wodnej, kanalizacyjnej i elektrycznej oraz RTV i c.o.
Domy modułowe są oddawane w stanie surowym zamkniętym, mają więc okna, drzwi zewnętrzne, ściany działowe, dach z pokryciem i wszystkie instalacje. W droższych opcjach firmy oferują pełne wykończenie i częściowe wyposażenie wnętrz.
Montaż domu wraz z wykończeniem trwa od dwóch do czternastu dni. Zwykle od momentu zamówienia do odbioru domu  modułowego szkieletowego wykończonego pod klucz upływa od 40 do 60 dni.